全自动软化水设备广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、中央空调等系统的补给水的软化。具体安装要求如下：

一、全自动软化水设备安装的一般要求

1、地基需水平，就近设置地漏或排水沟，以排走再生废水。设备附近应设独立的插座及带漏电开关的闸。

2、溶盐箱应靠近交换罐，吸盐管越短越好。

3、进水管上根据需求可安装上Y型过滤器以及水表，出水口应设取样口。

4、进出水管上应安装手动阀门，进出水口之间应设旁通阀，以便再生或检修时继续供水。

5、盐箱中的盐要求是工业盐或软水专用盐，不可加碘盐、钙盐。为保证盐箱中的盐溶液浓度能达到饱和，首先应保证溶解时间小于6小时，首次使用前应先强制再生一次。

6、当原水硬度＞6mmol/L时，应加大1-2级选型。

7、使用前必须先冲洗管道，避免杂质堵塞阀体，污染树脂。

8、北方冬季应加强防冻措施。

9、进水压力在0.2-0.5MPa，当水源压力无法满足时，可安装增压水泵提供进水压力。如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。

10、进水温度应在5-45℃之间，电源采用交流220V/50HZ.

11、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。

12、工作环境温度应在5-50℃之间，相对湿度﹤95%（5℃）时。

二、全自动软化水设备的工作程序：

1、供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。

2、反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。

3、冲洗：按照进水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生换下来的钙、镁离子。

4、注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。

三、全自动软化水设备的安装步骤：

[敏感词]步、首先将下布水器牢固安装在中心管底端，然后[敏感词]树脂罐中央，在中心管上端于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。

第二步、将石英砂沿中心管周围空隙投入树脂罐，并使之罐底铺平，石英砂高于下布水器上20mm石英砂应按粒径级别分别分层铺装，主要起到布水作用，（对于直径小于500mm树脂罐一般不装石英砂。）

第三步、将树脂均匀地装入树脂罐中，装至规定的层高后，再向罐体注入10%的食盐溶液，至不浸没树脂为止，使树脂充分膨胀。

树脂填充完，应取下中心管的封口胶带，上述操作时应注意使用中心管始终保持在树脂罐口的中央位置。

第四步、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内[敏感词]到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）注意上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。中心管与控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。

四、全自动软化水设备的管道连接要求

1、与软水器连接的管道应采用给水塑料管，排水管不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。

2、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管，采用流量型再生控制器，流量计必须安装在出水口。

3、进出水管应装有压力表及手动阀门，同时还应装有旁通阀，在出水管道阀前还应安装有取样阀。进水管阀后一般装有Y型过滤器，防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。

4、排水管的连接长度不应超过6m，尽量减少弯度，并严禁安装阀门。

5、盐水管路连接长度不应超过2m，一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。

五、全自动软化水设备的工作过程

标准工作流程主要包括：工作（有时叫做产水，下同）、反洗、吸盐（再生）、正洗（置换）

注水五个过程：

1、工作

原水在一定的压力、流量下，流经装有离子交换树脂的容器（软化器），树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子（Ca2+,Mg2+,Fe2+，…..等）进行离子交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量达到我们的要求。

2、反洗、

树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触。二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。（时间10分钟）

3、吸盐

再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力；

在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合（这个过程约50分钟）

4、正洗

目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止，（时间20分钟）

5、盐箱注水

向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅。

六、全自动软化水设备的调试

[敏感词]步：先关闭进出水阀，打开旁通阀，将管道内的杂质冲洗干净，然后关闭旁通阀。

第二步：确认软水器电气参数与电源一致，

第三步：将控制阀的工作状态设置为至正洗，直至出水合格为止。

第四步：将控制阀的工作状态调整至盐箱注水位置，向盐箱内注入设计用水量，然后加入固体颗粒食盐，即可进行运行调试。